温度变送器是工业过程控制中的核心部件，负责将物理温度信号转换为 4-20mA 电流、0-10V 电压或数字信号等标准化电信号，实现信号的远程传输、监测与控制。作为现场温度传感与上层控制系统之间的桥梁，它在保障工业生产过程稳定性与准确性方面发挥着不可替代的作用。

温度变送器的核心工作原理围绕信号转换与调理展开。首先，热电阻、热电偶等温度传感元件检测环境或介质温度，将其转换为随温度变化的电阻或电压信号；这类原始信号通常微弱且易受干扰，因此变送器的信号调理模块会对其进行放大、滤波与线性化处理，消除环境因素引发的噪声与非线性误差；最终，调理后的信号被转换为工业标准信号，输出至 PLC、DCS 等控制系统，实现温度数据的实时采集与分析。

在工业场景中，温度变送器广泛应用于石油化工、电力、冶金、食品加工、制药等行业。石油化工领域，它监测反应釜、管道、储罐的温度，避免过热或过冷引发生产事故或产品质量问题；火力发电厂中，它测量锅炉管、蒸汽管道、汽轮机部件的温度，保障发电设备安全高效运行；食品与制药行业，它控制发酵、灭菌、干燥等工艺的温度，满足严苛的卫生与质量标准。

温度变送器的选型需综合考量测量范围、精度等级、输出信号类型、环境适应性（温湿度、腐蚀性）及安装方式等因素。例如，高温腐蚀环境需选用耐高温、抗腐蚀材质的变送器；远程监测场景则更适合支持 HART、Modbus 等数字通信协议的产品。此外，定期校准与维护至关重要 —— 工业恶劣环境下长期使用易导致变送器漂移、性能衰减，规范的维保可保障其长期稳定与精度。

综上，温度变送器是工业温度测控系统的 “神经末梢”，其可靠运行直接影响工业生产的安全、效率与质量。随着工业智能化与数字化发展，温度变送器正朝着小型化、智能化、多功能化方向演进，为工业过程控制升级提供更强大的技术支撑。